记得还是18年年初的故事吧，当时在项目现场调试一条非标自动化生产线，因为是试验线，17年已经试验一年了，一直在客户现场调试，然后根据客户要求需要再次进行技术改造，就把所有的温控设备全部拆掉了。
一台设备上有200个测温点左右。经过技术改造，又运送至客户现场进行调试。设备的一块板上有两个测温点，客户要求两个测温点的温度差值不能超过±1℃，每块板子的一个测温点与其它板子的一个测温点之间的温度差不能超过±3℃。请看图：以上只是画了几块，实际中一台设备有200多个测温点，一条线有十几台这样的设备，如下图是其温控控制原理：
因为温度控制精度要求高，所以采用的是热电阻，接入温控模块，温控模块输出控制中间继电器选择是否让加热管加热；同时温控模块与PLC通讯，通过PID进行控制。这是其大致控制原理，那么，我们在实际的调试过程中，出现了很多温度不准的问题。
其实际线路是从热电阻出来先经过端子排，再进入了温控模块，端子排上接的线使用的是叉形冷压端子，然后又套上了号码管，温控模块测用的是管形冷压端子。如下图所示：当时与遇到的问题是好多个测温点的温度差距很大，大的几十℃，还有的差十几℃，头疼的还有差3~5℃的，离客户的要求只差一点点，记得当时专门搞这个温度的测量精度，一条线好几个电工就搞了大半个月。
